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电机厂教您如何解决变频器对电机的影响
作者:山东西子电机 发布日期:2019-07-10 19:27

  

  
  
电机厂教您如何解决变频(frequency conversion)器(Variable-frequency Drive)对电机的影响
1、变频(frequency conversion)马达的效率和温升的问题
变频器在中、韩等亚洲地区受日本厂商影响而曾被称作VVVF(Variable Voltage Variable Frequency Inverter)。在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流,使电动机在非正弦电压、电流下运行。根据资料介绍,以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例,其低次谐波基本为零,剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为:2u1(u为调制比)。
PWM即脉冲宽度调制,是一种利用微处理器的数字输出来控制(control)模拟(定义:对真实事物或者过程的虚拟)电路的控制技术。PWM以其控制简单、灵活、效率高和动态响应好等优点而被广泛应用在从测量、通信到功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)控制与变换的许多领域中。PWM是开关型稳压电源中的术语。这是按稳压的控制方式分类的,除了PWM型,还有PFM型和PW
  M、PFM混合型。

如今的很多微型控制器中都有PWM控制器。
高次谐波会引起电动机定子(组成:定子铁芯、定子绕组和机座)铜耗、转子(rotor)铜(铝)耗、铁耗及附加损耗的增加,最为显着的是转子铜(铝)耗。因为异步电动机是各类电动机中应用最广、需要量最大的一种。异步电动机由气隙旋转磁场与转子绕组感应电流(Electron flow)相互作用产生电磁转矩,从而实现机电能量转换为机械能(mechanical energy)量的一种交流马达。作电动机运行的异步电机。因其转子绕组电流是感应产生的,又称感应电动机。
以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的,因此,高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后,便会产生很大的转子损耗。高压电机产生是由于电机功率与电压和电流的乘积成正比,因此低压电机功率增大到一定程度(如300KW/380V)电流受到导线的允许承受能力的限制就难以做大,或成本过高。需要通过提高电压实现大功率输出。除此之外,还需考虑因集肤效应所产生的附加铜(化学式Cu)耗。这些损耗都会使电动机额外发热,效率(efficiency)降低,输出功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)减小,如将普通三相异步电动机运行于变频(frequency conversion)器输出的非正弦条件下,其温升一般要增加10%--20%。
电源是向电子设备提供功率的装置,也称电源供应器,它提供计算机中所有部件所需要的电能。
2、变频马达绝缘(insulated)强度问题
目前中小型变频器(Variable-frequency Drive),不少是采用PWM的控制方式。高压电机产生是由于电机功率与电压和电流的乘积成正比,因此低压电机功率增大到一定程度(如300KW/380V)电流受到导线的允许承受能力的限制就难以做大,或成本过高。需要通过提高电压实现大功率输出。他的载波频率约为几千到十几千赫,这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率,相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压,使电动机的匝间绝缘(insulated)承受较为严酷的考验。另外,由PWM变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上,会对电动机对地绝缘构成威胁,对地绝缘在高压的反复冲击下会加速老化。

  
  
  

  

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