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中型电动机NSK轴承故障的分析
作者:山东西子电机 发布日期:2019-06-10 18:19

  

  
  
  
  
  
  
  

在发电厂附属设备中,电动机作为主要的动力源来完成和保证机组的正常运行,所以当马达发生故障时所带来的损失(loss)也是相当大的,尤其是中型电动机,SKF轴承(bearing)可严重影响到机组的安全运行。

高压电机产生是由于电机功率与电压和电流的乘积成正比,因此低压电机功率增大到一定程度(如300KW/380V)电流受到导线的允许承受能力的限制就难以做大,或成本过高。需要通过提高电压实现大功率输出。根据我们对电机故障的统计发现,轴承损坏或因为轴承损坏而造成电机的故障,占了电机全部故障的60%以上,所以解决电机轴承的损坏也是解决电机故障的重要问题。据分析(Analyse),中型电动机大多是“端盖滑动轴承式”结构和“端盖滚动轴承式”结构。经过我们对各种中型电动机检修经验(experience)的总结和分析,认为存在着以下几个问题:
1、端盖滑动FAG轴承(bearing)式:此类电动机大部分存在着轴瓦(bearing shell)发热和漏油的现象,造成了对马达定子(组成:定子铁芯、定子绕组和机座)线圈(winding)的腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等),并且使电机内部的油污和积灰过多,导致了通风不良,使电机温度过高而损坏。
  2、箱式高压马达:该电机是近年来我国生产的新型电动机,其性能、外形均优越于“JS系列”电动机。但是某些制造厂所生产的此类电动机,因在轴承(bearing)的设计上存在着某些不足,造成电动机在运行中的轴承故障发生的较多。这些电动机的结构是在轴承的外侧装有一个距轴承间隙很小的挡油盘,这样看可使轴承内部的润滑脂保持充足,但是此结构存在着以下几个缺点:
  (1)、不利于轴承(bearing)的散热和润滑油的循环(continue),使INA轴承在运行中温度(temperature)升高,润滑脂的性能降低(reduce),继而造成温度再升高的恶性循环,使轴承损坏。高压电机产生是由于电机功率与电压和电流的乘积成正比,因此低压电机功率增大到一定程度(如300KW/380V)电流受到导线的允许承受能力的限制就难以做大,或成本过高。需要通过提高电压实现大功率输出。
  (2)、因轴承挡油盘的存在,使得马达在小修时,打开轴承盖也无法巡查,而在电机大修时,不拆下挡油盘也无法清洗检查轴承,只有更换,造成了不必要的浪费。

  
  

  
  

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