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高压电机常见故障分析
作者:山东西子电机 发布日期:2019-09-04 18:19

  

  
  
  
  
  
  
  
三相异步电动机应用广泛,但通过长期运行后,会发生各种故障,及时判断故障原因,进行相应处理,是防止故障扩大,保证设备正常运行的一项重要的工作。

  一、通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟。
1.故障原因
  ①电源未通(至少两相未通);
  ②熔丝熔断(至少两相熔断);
  ③过流继电器调得过小;
  ④控制设备接线错误。
2.故障排除
  ①检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;
  ②检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;
  ③调节继电器整定值与电动机配合;
  ④改正接线。

  二、通电后电动机不转,然后熔丝烧断
1.故障原因
  ①缺一相电源,或定干线圈一相反接;
  ②定子绕组相间短路;
  ③定子绕组接地;
  ④定子绕组接线错误;
  ⑤熔丝截面过小;
  ⑤电源线短路或接地。
2.故障排除(Remove)
  ①检查刀闸是否有一相未合好,可电源回路有一相断线;消除反接故障;
  ②查出短路点,予以修复;
  ③消除接地;
  ④查出误接,予以更正;
  ⑤更换熔丝;
  ③消除接地点。

  三、通电后电动机不转有嗡嗡声
l.故障原因
  ①定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;
  ②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;
  ③电源回路接点松动,接触电阻大;
  ④电动机负载过大或转子卡住;
  ⑤电源电压过低;
  ⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;
  ⑦轴承卡住。
2.故障排除
  ①查明断点予以修复;
  ②检查绕组极性;判断绕组末端是否正确;
  ③紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复;
  ④减载或查出并消除机械故障,
  ⑤检查是还把规定的面接法误接为Y;是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正,
  ⑥重新装配使之灵活;更换合格油脂;
  ⑦修复轴承(bearing)。

  四、电动机起动困难,额定负载时,电动机转速低于额定转速较多
1.故障原因
  ①电源电压过低;
  ②面接法电机误接为Y;
  ③笼型转子开焊或断裂;
  ④定转子局部线圈(winding)错接、接反;
  ③修复电机绕组时增加匝数过多;
  ⑤电机过载。
2.故障排除
  ①测量电源电压,设法改善;
  ②纠正接法;
  ③巡查开焊和断点并修复;
  ④查出误接处,予以改正;
  ⑤恢复正确匝数;
  ⑥减载。

  五、电动机空载电流不平衡,三相相差大
1.故障原因
  ①重绕时,定子三相绕组匝数不相等;
  ②绕组首尾端接错;
  ③电源电压不平衡;
  ④绕组存在匝间短路(电流不经用电器、直接连电源两极)、线圈反接等故障。
2.故障排除(Remove)
  ①重新绕制定子绕组;
  ②检查并纠正;
  ③测量电源电压,设法消除不平衡;
  ④峭除绕组故障。

  六、电动机空载,过负载时,电流表指针不稳,摆动
1.故障原因
  ①笼型转子导条开焊或断条;
  ②绕线型转子故障(一相断路)或电刷、集电环短路装置接触不良。
2.故障排除(Remove)
  ①查出断条予以修复或更换转子;
  ②检查绕转子回路并加以修复。


七、电动机空载电流平衡,但数值大
1.故障原因
  ①修复时,定子绕组匝数减少过多;
  ②电源电压过高;
  ③Y接电动机误接为Δ;
  ④电机装配中,转子(rotor)装反,使定子铁芯未对齐,有效长度减短;
  ⑤气隙过大或不均匀;
  ⑥大修拆除旧绕组时,使用热拆法不当,使铁芯烧损。
2.故障排除
  ①重绕定子绕组,恢复正确匝数;
  ②设法恢复额定电压;
  ③改接为Y;
  ④重新装配;
  ③更换新转子或调整气隙;
  ⑤检修铁芯或重新计算绕组,适当增加匝数。

  八、电动机运行时响声不正常,有异响
1.故障原因
  ①转子与定子(组成:定子铁芯、定子绕组和机座)绝缘纸或槽楔相擦;
  ②轴承磨损或油内有砂粒等异物;
  ③定转子铁芯松动;
  ④轴承(bearing)缺油;
  ⑤风道填塞或风扇擦风罩,
  ⑥定转子铁芯相擦;
  ⑦电源电压过高或不平衡;
  ⑧定子(组成:定子铁芯、定子绕组和机座)绕组错接或短路。
2.故障排除
  ①修剪绝缘(insulated),削低槽楔;
  ②更换轴承或清洗轴承;
  ③检修定、转子铁芯;
  ④加油;
  ⑤清理风道;重新安装置;
  ⑥消除擦痕,必要时车内小转子;
  ⑦检查并调整电源电压;
  ⑧消除定子绕组故障。

  九、运行中电动机振动较大
1.故障原因
  ①由于磨损轴承间隙过大;
  ②气隙不均匀;
  ③转子(rotor)不平衡;
  ④转轴弯曲;
  ⑤铁芯变形或松动;
  ⑥联轴器(皮带轮)中心未校正;
  ⑦风扇不平衡;
  ⑧机壳或基础强度不够;
  ⑨电动机地脚螺丝松动;
  ⑩笼型转子开焊断路;绕线转子断路;加定子绕组故障。
2.故障排除
  ①检修轴承,必要时更换;
  ②调整气隙,使之均匀(jūn yún);
  ③校正转子(rotor)动平衡;
  ④校直转轴;
  ⑤校正重叠铁芯,
  ⑥重新校正(词义:校对改正),使之符合规定;
  ⑦检修风扇,校正平衡,纠正其几何形状;
  ⑧进行加固;
  ⑨紧固地脚螺丝;
  ⑩修复转子绕组;修复定子(组成:定子铁芯、定子绕组和机座)绕组。

  十、轴承过热
1.故障原因
  ①滑脂过多或过少;
  ②油质不好含有杂质;
  ③轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧);
  ④轴承内孔偏心,与轴相擦;
  ⑤电动机端盖或轴承盖未装平;
  ⑥电动机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧;
  ⑦轴承间隙过大或过小;
  ⑧电动机轴弯曲。
2.故障排除
  ①按规定加润滑脂(容积(volume)的1/3-2/3);
  ②更换清洁的润滑滑脂;
  ③过松可用粘结剂修复,过紧应车,磨轴颈或端盖内孔,使之适合;
  ④修理轴承盖,消除擦点;
  ⑤重新装配;
  ⑥重新校正,调整皮带张力;
  ⑦更换新轴承;
  ⑧校正马达轴或更换转子。高压电机指额定电压在1000V以上的电动机。常使用的是6000V和10000V电压,由于国外的电网不同,也有3300V和6600V的电压等级。高压电机优点是功率大,承受冲击能力强;缺点是惯性大,启动和制动都困难

  一、电动机过热甚至冒烟
1.故障原因
  ①电源电压过高,使铁芯发热大大增加;
  ②电源电压过低,电动机又带额定负载运行,电流过大使绕组发热;
  ③修理拆除绕组时,采用热拆法不当,烧伤铁芯;
  ④定转子铁芯相擦;
  ⑤电动机过载或频繁起动;
  ⑥笼型转子断条;
  ⑦电动机缺相,两相运行;
  ⑧重绕后定于绕组浸漆不充分;
  ⑨环境温度高电动机表面污垢多,或通风道堵塞;
  ⑩电动机风扇故障,通风不良;定子(组成:定子铁芯、定子绕组和机座)绕组故障(相间、匝间短路;定子绕组内部连接错误)。高压电机指额定电压在1000V以上的电动机。常使用的是6000V和10000V电压,由于国外的电网不同,也有3300V和6600V的电压等级。高压电机优点是功率大,承受冲击能力强;缺点是惯性大,启动和制动都困难
2.故障排除
  ①降低电源电压(如调整供电变压器分接头),若是电机
  Y、Δ接法错误引起,则应改正接法;
  ②提高电源电压或换粗供电导线;
  ③检修铁芯,排除故障;
  ④消除擦点(调整气隙或挫、车转子);
  ⑤减载;按规定次数控制起动;
  ⑥检查并消除转子绕组故障;
  ⑦恢复三相运行;
  ⑧采用二次浸漆及真空浸漆工艺;
  ⑨清洗电动机,改善环境温度,采用降温措施;
  ⑩检查并修复风扇,必要时更换;检修定子绕组,消除故障。
  
  

  
  

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