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变频调速系统的发展现状与前景展望
作者:山东西子电机 发布日期:2019-07-21 09:09

  

  
  
在小功率交流调速方面,由于国外产品的规模效应,使得国内厂家在价格上、工艺上和技术上均无法与之抗衡。而在高压大功率(High-power)方面,国外公司又为我们留下了赶超的空间。首先,国外的电网电压等级一般为3000V,而我国的电网电压等级为6000V和10000V;其次,高压大功率交流调速系统无法进行大规模的批量生产,而国外的劳动力成本,特别是具有一定专业知识的劳动力成本较高。
当前全球经济发展过程中,有两条显著的相互交织的主线:能源和环境。能源的紧张不仅制约了相当多发展中国家的经济增长(economic growth),也为许多发达国家带来了相当大的问题。能源集中的地方也往往成为全世界所关注的热点地区。而能源的开发与利用又对环境的保护有着重大影响。全球变暖、酸雨等一系列环境灾难都与能源的开发与利用有关。
能源工业作为国民经济的基础,对于社会、经济的发展和人民生活水(flowing water)平的提高都极为重要。在高速增长的经济环境下,中国能源工业面临经济增长与环境保护的双重压力。有资料表明,受资金、技术、能源价格的影响,中国能源利用效率比发达国家低很多。90年代中国高耗能产品的耗能量一般比发达国家高12%~55%左右,90%以上的能源在开采、加工转换、储运和终端利用过程中损失(loss)和浪费。如果进行单位GNP能耗(吨标准煤/千美元)的国家比较(90年代中期),中国分别是瑞士、意大利、日本、法国(France)、德国、英国、美国、加拿大的14.4倍、11.3倍、10.6倍、8.8倍、8.3倍、7.2倍、4.6倍、和4.2倍。1995年,中国火电厂煤耗为412克标准煤/kWh,是国际先进水平的1.27倍。
由此可见,对能源(解释:向自然界提供能量转化的物质)的有效利用在我国已经非常迫切。作为能源消耗大户之一的电机在节能方面是大有潜力(指个人能力发展的可能性)可挖的。我国电机的总装机容量已达4亿千瓦,年耗电量达6000亿千瓦时,约占工业耗电量的80%。我国各类在用电机中,80%以上为0.55~2代水平。因此,在国家十五计划中,电机系统节能方面的投入将高达500亿元左右。所以变频调速系统在我国将有非常巨大的市场需求。
目前,国内变频调速系统的研究非常活跃,但是在产业化方面还不是很理想,市场的大部分还是被国外公司所占据。因此,为了加快国内变频调速系统的发展,就需要对国际变频调速技术的发展趋势和国内的市场需求有一个全面的了解。
2全数字化控制系统
随着计算机技术的发展,无论是生产还是生活这中,人民对数字化信息的依赖程度越来越高。如果说计算机是大脑,网络是神经,那么电机传动系统就是骨骼和肌肉(muscle)。它们之间的完美结合才是现代产业发展方向。为了使交流调速系统与信息系统紧密结合,同时也为了提高交流调速系统自身的性能,必须使交流调速系统实现全数字化控制。
单片机已经在交流调速系统中得到了广泛地应用。例如由Intel公司1983年开发生产的MCS-96系列是目前性能较高的单片机系列之一,适用于高速、高精度(精确度)的工业控制。其高档型:8×196K
  B、8×196K
  C、8×196MC等在通用开环交流调速系统中的应用较多。
由于交流电机控制理论不断发展,控制策略和控制算法也日益复杂。扩展卡尔曼滤波、FF
  T、状态观测器、自适应控制、人工神经网络等等均应用到了各种交流马达的矢量控制或直接转矩控制当中。因此,DSP芯片(又称微电路)在全数字化的高性能交流调速系统中找到施展身手的舞台。如TI公司的MCS3会上已形成专题。尤其是微处理器应用于PWM技术并使之数字化以后,花样是不断翻新,从最初追求电压波形的正弦,到电流波形的正弦,再到磁通的正弦;从效率(efficiency)最优,转矩脉动最少,再到消除噪音等,PWM控制技术的发展经历了一个不断创新和不断完善的过程。到目前为止,还有新的方案不断提出,进一步证明这项技术的研究方兴未艾。
其中,空间矢量PWM技术以其电压利用率(availability)高、控制(control)算法简单、电流谐波小等特点在交流调速系统中得到了越来越多的由于。高压电机高压电动机可用于驱动各种不同机械之用。如压缩机、水泵、破碎机、切削机床、运输机械及其它设备,供矿山、机械工业、石油化工工业、发电机等各种工业中作原动机用。
4高压大容量交流调速系统
在小功率交流调速方面,由于国外产品的规模效应,使得国内厂家在价格上、工艺上和技术上均无法与之抗衡。而在高压大功率方面,国外公司又为我们留下了赶超的空间。首先,国外的电网电压等级一般为3000V,而我国的电网电压等级为6000V和10000V;其次,高压大功率交流调速系统无法进行大规模的批量生产,而国外的劳动力成本,特别是具有一定专业知识的劳动力成本较高。
目前,研究较多的大功率逆变电路有:
(1)多电平电压型逆变器(inverter)。
(2)变压器耦合(Coupling)的多脉冲逆变器。
(3)交交变频器(Variable-frequency Drive)。
4)双馈交流变频调速系统。


(1)多电平电压型逆变器
日本长冈科技大学的A.Nabae等人于1980年在IAS年会上首次提出三电平逆变器,又称中点箝位式(NeutralPointClamped)逆变器。它的出现为高压大容量电压型逆变器的研制开辟了一条新思路。
多电平电压型逆变器与普通双电平逆变器相比具有以下优点:
•更适合大容量、高电压的场合。
•可产生M层梯形输出电压,对阶梯波再作调制可以得到很好近似的正弦波,理论上提高电平数可接近纯正弦波型、谐波含量很小。
•电磁干扰(EMI)问题大大减轻,因为开关元件一次动作的dv/dt通常只有传统双电平的1/(M-1)。
•效率高,消除同样谐波,双电平采用PWM控制(control)法开关频率(frequency)高、损耗大,而多电平逆变器可用较低频率进行开关动作、开关频率低、损耗小,效率提高。
(2)变压器耦合的多脉冲逆变器
变压器耦合的多脉冲逆变器的三电平电路中,要获得更多电平只须将每相所串联的单元逆变桥数目同等增加即可。其优点为:
不存在电压均衡(Balance)问题。无需箝位二极管或电容,适于调速控制;
模块化程度好,维修方便;
对相同电平数而言,所需器件数目最少;
无箝位二极管或电容的限制,可实现更多电平,上更高电压,实现更低谐波;
控制方法相对简单,可分别对每一级进行PWM控制,然后进行波形重组。高压电动机梭型线圈绕制后,用收缩带,黄蜡绸带等绝缘材料包扎,目的是:保护线圈外绝缘、层间绝缘、匝间绝缘不至于损坏。在拉型机时免受模具夹具、鼻端销钉等摩擦,防止松动变形。

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