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高压电机的常见故障处理
作者:山东西子电机 发布日期:2019-04-25 07:49


电机在运行时会发生各种各样的故障,有时很难准确诊断,因而在很多情况下如果处理不及时,其结果往往是给电机造成更大的损坏,使电机寿命缩短,以致影响工作和生产。高压电机厂家高压电机是指额定电压在1000V以上电动机。常使用的是6000V和10000V电压,由于国外的电网不同,也有3300V和6600V的电压等级。接下来电机工作人员介绍一些电机常见的故障及处理方法:
轴承异声
轴承异声往往加注润滑脂就能消除。山东西子电机高压电机分为:高压同步电机;高压异步电机;高压异步绕线式电动机;高压鼠笼型电机等。尤其是新电机刚投运时期,这是因为新高效电机在运输时的颠簸,轴承部位的润滑脂从轴承部位流出造成的。
运行一段时间后出现的轴承噪声,须用听棒或长螺丝刀放在轴承外盖仔细听,如果轴承运行的声音很均匀,加油即可解决,如果轴承运行中有明显的 ;咯噔 ; 声,须更换轴承。更换轴承的同时检查端盖轴承室的圆柱度是否超差。因为铸铁或钢板的端盖制造过程中均会产生应力,电机运行一段时间后,随着应力的释放,轴承室尺寸会变化,圆柱度可能会超差,在用户现场检查,检查轴承室是否变形的最好方法是用旧轴承回装。
滚动轴承温度过高
润滑脂过多或过少都会引起轴承过热。
轴颈大了,轴承装上后,由于内环膨胀,轴承径向游隙减小,运行时会发热。高压电机厂家高压电机是指额定电压在1000V以上电动机。常使用的是6000V和10000V电压,由于国外的电网不同,也有3300V和6600V的电压等级。同样道理,端盖或轴承套内孔了同样会造成轴承运行时过热。
电机运行时如受轴向力,电机的定位轴承会过热。
处理轴承过热时应先查明原因。一般情况下,端盖或轴承套内孔尺寸小或内孔变形是主要原因,修刮后即可。
滑动轴承温度高
强制润滑的滑动轴承温度高有以下几种原因:
轴与瓦间隙过小;
油囊开口小,进油量不足;
润滑油温度高;
轴瓦研伤;
回油不畅,进油量不足;
在现场处理时,应先检查轴承座回油是否畅通,畅通时在回油管透油镜上能看到油快速流动,能看到回油,但液面高,流速很慢,说明回油管安装不当,或回油管道有堵塞。回油没有压力,油是靠落差(自重)回到油箱中的,因此油箱的安装位置要保证回油口比轴承回油管水平线低1.2m以上。在保证安装正确的情况下,轴瓦温度还高,再检查轴瓦是否有问题,修刮轴瓦时间隙可控制在轴颈的2.5~3‰以下。另需注意,凡在现场检查轴瓦时都要把油囊适当开大,以保证充足的进油量。油囊开大对轴瓦运行只有好处没有坏处。自润滑的滑动轴承因散热条件差,温度高的现象相对多些。现场处理时除上述方法还应注意定子绕组的温度对轴瓦的影响。
定子温升高
如定子温度超过出厂试验值,可能的原因:
电机旋转方向反了。
运行电流超过额定电流。


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