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高压电机使用方法
作者:山东西子电机 发布日期:2019-09-11 05:58

  

  
  

  一、 成型前包扎
高压电机梭型线圈绕制后,用收缩带,黄蜡绸带等绝缘(insulated)材料(合成树脂)包扎,目的是:保护线圈外绝缘、层间绝缘、匝间绝缘不至于损坏。在拉型机时免受模具夹具、鼻端销钉等摩擦,防止松动变形。
包扎线圈(winding)一般用女工,由于女工心细手巧且干活速度快,一般3至5人包扎供拉型。也可使用电动包带机。

  二、绕线
高压马达按电压等级需要选用双亚胺,单亚胺,单薄双丝等各种规格的丝包扁线,材料齐备后,可在绕线机上绕制制成梭型成圈,一般电机最短线圈直线部分25厘米,最大线圈直线部分1.2米,绕制可单平绕,单立绕,也可双平换位绕,也可双平换位立绕,根据具体要求确定。利用圆盘中的万能调节也可绕制圆漆包线线圈。绕线机内置一台调速电机与一台涡轮涡杆减速机,带动绕线机实现0至120转/分的可顺逆可制动的旋转,并可正反计数,一般可绕制1600KW以内的各种电机线圈,另配有简易涨紧器一套,可控制绕制线圈的松紧度。

  三、整形
高压电机由于加上层数不等的云母绝缘材料后,厚度增加了很多,线圈端部距离被绝缘层挤占,稍不注意,嵌线时拥挤嵌放不下去,造成嵌线困难,这就需要冷整型。冷整型模具(或叫正型模具),传统以木制为多,每种型号的电机就需要制作一套模具,而我公司所使用的正型模具具备调距、调角度(angle)、调端高等方面的灵活性。正型期间敲打时必须注意,不可破坏层间绝缘。
低压电机拉型后,一般不再冷整型,直接进入嵌线工序。

  四、成型
成型机、涨型机、拉型机其实是一种机器,它主要目的是把绕线机绕制的立绕梭型线圈或平绕梭型线圈拉成框行线圈,框型线圈以马达定子铁心的内外圆为标准,组成向心式的有角度的线圈,绕制梭型线圈需技工二人即可完成,而拉型一般需三人。高压电动机梭型线圈绕制后,用收缩带,黄蜡绸带等绝缘材料包扎,目的是:保护线圈外绝缘、层间绝缘、匝间绝缘不至于损坏。在拉型机时免受模具夹具、鼻端销钉等摩擦,防止松动变形。过去在没有成型机以前,我处有几位老练的师傅可手拉成型,可在15分钟将72只线圈手工拉制成型,但对于较大型线圈拉型显现的有些吃力。而利用拉型机一般一个小时内三人可标准的拉出72只线圈来,每只成型线圈直线部分最长可调整到1.5米,高度可调整在80公分以内,角度调整范围为0至60度,四只夹具可实现万能锁定。

  五、嵌线
电机定子、转子在经去尘(一般经高压水枪冲洗)后进入烘箱内烘烤(解释:用火燥物烤东西),降温后确定是小修还是大修电机。高压电机小修时有一套小修提出线圈工具,转子导条线之弯弧工具,定子线圈机芯内的热压工具,类似小工具很多,需自制,关键是技术与经验(experience)要结合。怎样不损坏原线圈是关键。取出线圈重新加工费时费力,能否对旧线圈改造是节省时间的关键。
小修转子时,转子中的铜导条(铝条)怎样取出,取出来如何换条,如何包扎制作标准线圈(winding),以及如何焊接试验等一系列工序,这里不一一论述。大修电机转子时,必须取出全部线圈,怎样取,怎样保持完好线圈是关键技术。比如是高电压的电机,要尽量完整的取出来。如保持线规不损坏,重新包扎时,可省钱、省时。需重新制作线圈时,须算出线规,浪费时间。定子(组成:定子铁芯、定子绕组和机座)嵌线时一般每三只线圈打一次耐压,以防止线圈对两端槽口放电或对两端端环放电以及因下线有失误造成的线圈损坏放电。整台线圈全部嵌下后的接线,分距、分组、连线、包扎、接星点、出电机引线等操作均按照各等级电机的操作规程进行。一般的电机在封星点前打一次耐压后即封在一起,外引三根引接线即可。也有特殊引接六根引线外封三角或外接星线。一切嵌线接线完毕,整台电机再打耐压一次即完工。

  六、测试(TestMeasure)耐压
直线部分或弯曲部分怎样去防止打穿,送些均须在热压时掌握,我公司掌握着小修高压电机线圈(winding)的若干技巧,掌握着打耐压后打穿后去复制该线圈的技巧,这需要亲自参加学习一段才会知晓。
自绕制线圈至嵌线完毕,一般要多做一只线圈,目的有留下该型号电机技术数据(data);以备哪一只线圈不合格时替换。
七、包扎云母带及热压
定子线圈冷正形后,即电压高与低、季节不同各种等级云母等材料认购标准不同。一个女工包扎线圈一天十个小时,框形线圈周长在2米的万伏线圈有望包扎三只。各种电机等级线圈包扎多少层数、先包直线还是后包端部要看何时嵌线而定。云母带,高阻带,收缩带至于在线圈中起什么作用,哪家的质量好、价位低,怎样包扎,包扎在什么位置,包多少层等等,一台高压电机修理时下列几步一般要同时展开进行:绕线、拉型、冷正型、包云母带、包高低阻带,这些工序均需2-3人操作。同时下道热压线圈的工作程序(procedure)也应开始。
热压的主要目的有四个:定形后可嵌线方便;线圈固化可防潮,防水浸;电晕放电到槽口以外;完成对外界的封闭,免高压击穿。

  八、浸漆
线圈预烘到65度后放到VPI真空浸漆设备,待线圈滴漆完毕再放进烘房,先低温烘三个小时,再高温烘18小时。累计24小时后出炉。目的是固化线棒绝缘(insulated)与槽内外导线绝缘,以防震动破坏绝缘结构。请除定子内腔中的残漆即可装配。

  九、判断故障原因
电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声,无杂音和特别的声音。高压电机指额定电压在1000V以上电动机。常使用的是6000V和10000V电压,由于国外的电网不同,也有3300V和6600V的电压等级。高压电机分为:高压同步电机;高压异步电机;高压异步绕线式电动机;高压鼠笼型电机等。若发出噪声太大,包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等,均可能是故障先兆或故障现象。对于电磁噪声,如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音,则原因可能有以下几种:
 
  ①三相电流(Electron flow)不平衡。

这是三相绕组存在误接地、短路(电流不经用电器、直接连电源两极)或接触不良等原因,若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。
 
  ②铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯直角固定螺栓(dogbolt)松动造成铁芯硅(silicon)钢片松动,发出噪声。
 
  ③定子与转子间气隙不均匀,此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变,这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。

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